使用鉆攻加工中心需要注意什么?

　　鉆攻加工中心是以通用部件為基礎(chǔ)，根據(jù)工件的具體形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的部件和夾具的半自動(dòng)或自動(dòng)機(jī)床。

　　一般在鉆攻加工中心采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工，生產(chǎn)效率比一般機(jī)床高幾到幾十倍，由于通用零件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，可以根據(jù)需要靈活配置，可以縮短設(shè)計(jì)制造周期，因此，組合機(jī)床具有成本低、效率高的優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于批量生產(chǎn)，并可用于組成自動(dòng)化生產(chǎn)線，組合機(jī)床一般用于加工箱形或異形零件。

　　加工時(shí)，工件一般不旋轉(zhuǎn)，鉆孔、鉸孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、銑平面、切削內(nèi)外螺紋、加工外圓和端面等，通過(guò)刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具與工件之間的相對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　鉆攻加工中心利用車(chē)削頭夾緊工件旋轉(zhuǎn)，刀具做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，還可以實(shí)現(xiàn)一些回轉(zhuǎn)體零件。

　　機(jī)床是隨著汽車(chē)工業(yè)的興起而發(fā)展起來(lái)的，機(jī)床中的一些零件由于重復(fù)使用而逐漸發(fā)展成為通用零件，從而產(chǎn)生了模塊化機(jī)床?！　?/p>

　　為了在中小型批量生產(chǎn)中應(yīng)用組合機(jī)床，往往需要應(yīng)用成組技術(shù)，將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件集中在一臺(tái)組合機(jī)床上進(jìn)行加工，以提高機(jī)床的利用率。

　　常見(jiàn)的數(shù)控鉆孔攻絲中心有兩種：可更換主軸的箱式組合機(jī)床和轉(zhuǎn)塔組合機(jī)床。

　　操作鉆攻加工中心須遵守哪些安全規(guī)定?

　　1.加工中心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許離開(kāi)工作崗位，當(dāng)你因?yàn)槟撤N原因想離開(kāi)的時(shí)候，把工作臺(tái)放在中間位置，當(dāng)?shù)稐U返回時(shí)，須停止并切斷主機(jī)電源。

　　2.加工中心操作前，應(yīng)穿戴防護(hù)裝備并系好袖口，不準(zhǔn)帶圍巾、手套、領(lǐng)帶和圍裙;女人的辮子要扎在帽子里。

　　3.加工中心啟動(dòng)前，檢查刀具補(bǔ)償、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)是否正確。

　　4.各按鈕的相對(duì)位置應(yīng)滿足操作要求，認(rèn)真編譯和輸入數(shù)控程序。

　　5.檢查加工中心上的保護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓和數(shù)字顯示系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，一切正常后才能進(jìn)行切割。

　　6.加工前應(yīng)對(duì)加工中心進(jìn)行調(diào)試，檢查潤(rùn)滑、機(jī)械、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，一切正常后才能進(jìn)行切割。

　　7.加工中心按程序進(jìn)入加工作業(yè)后，操作人員不得接觸運(yùn)動(dòng)的工件、刀具和傳動(dòng)部件，禁止通過(guò)機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部件傳遞或取用刀具等物品。

　　8.調(diào)整加工中心、夾緊工件和刀具、擦拭加工中心時(shí)，必須停車(chē)。

　　9.不準(zhǔn)用手直接清理鐵屑，應(yīng)使用專用工具清理。

　　10.鉆攻加工中心發(fā)現(xiàn)異常情況和報(bào)警信號(hào)，應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)有關(guān)人員檢查。

　　以上就是小編講解的內(nèi)容，希望能夠幫助到大家，謝謝大家的收看，我們下期見(jiàn)。